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    液压机系统怎么清洗才好

    作者:时间:2022-06-20 09:36559 次浏览

         在新的全网担保网:液压机或维修后的液压机液压设备,在安装完液压系统后,调试机器前应对管路和油箱等进行清洗,尤其是长期工作的液压机设备,在换油时若🎃没有及时进行清洗,则旧油中的杂质和磨屑等污物一方面会加速新换油液氧化变质,另一方面会引起卡阀或节流孔口堵塞等故障。一般情况下液压系统的清洗ꦐ应分两次进行,一次主要清洗回路,二次清洗整个液压系统。

    1.一次清洗

         液压系统的一次清洗是在预安装后,将管路全部拆下解体进行的。一次清洗应保证把金属铁锈、毛刺、油漆、焊瘤等污物全部认真仔细地清洗干净。否则禁止进行ജ液压系统的一次安装。

         清洗前应先清洗油箱并用绸布擦净,然后注入油箱容量三分之二的液压油(液压机设备推荐用#46号抗磨液压油);再将执行元件的进、出油管断开,并将其对接起来,将溢流阀💧及其他阀的排油回路在阀前进油口处临时切断,在主回油管处装上80目-150目的过滤网。为了提高清洗效果,将清洗油加热50℃左右,并使泵作间歇运转,且在清洗过程中用橡皮锤不断轻轻敲击油管。清洗时间视系统复杂程度、污染程度﷽和所需过滤精度等具体情况而定,一般为一小时。一次清洗结束后,应将系统中的油液全部排出,并清洗油箱内部,用绸布擦净。对于新装的液压机设备,液压泵应在油温降低后再停止运转,以减少湿气停留在液压元件内部而使元件生锈的情况。

    2.二次清洗

         液压系统的二次清洗是在一次安装连成清洗ꦅ回路后进行的系统内部🍎循环清洗。

         二次清洗的目的是把一次安装后残存的污物,如密封碎块、不同品质的洗油和防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉🌳末等清ꩵ洗干净,然后再进行二次安装组成正式系统。以保证顺利进行正式的调整试车和投入正常运转。

         液压机清洗前先将系统按正式工作回路接好,然后注入新的液压油到限位处,启动液压泵对系统进行清洗,使执行机构连续动作。清洗时间一般为2-4小时。🔯清洗结束时,过滤器的滤网上应无杂质。这次清洗后的油液可以继续使用。

         设备在清洗完毕后,应及时进行清理现场,把用过的维修设备及时的收起来,仔细检查液压系统各部件是否有松෴动或没有安装好。要做到仔细检查完毕后,方可做结束工作。

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